Области и возможности НИОКР

Компания имеет 9 лабораторий, включая плавку и литье, химический анализ, механические свойства, термическую обработку, анализ микроструктуры, физические свойства, коррозию и защиту, неразрушающий контроль, обработку и формование и т. Д., Которые могут систематически изучать химический состав, процесс производства и производительность сплавов. отношения между. Компания внедряет вакуумное литье или полунепрерывный процесс литья заготовок и оснащена профессиональным оборудованием для экструзии, прокатки, термообработки и обработки поверхности, а также может предоставить клиентам полный набор лабораторных исследований, небольших испытаний, пилотных испытаний, анализа и испытаний и других серий технических услуг, технических консультаций и других предприятий.

Руководствуясь потребностями национальной обороны и военных моделей, компания предоставляет клиентам наиболее полные решения по подбору материалов и снижению веса, а также может предоставить бесплатные образцы для тестирования. Сочетая нехватку материалов и потребности в применении, обе стороны совместно проводят совместные исследования по техническим проблемам и постоянно улучшают и совершенствуют производительность. Для конкретной модели спроса обе стороны могут совместно планировать темы, сотрудничать в разработке промышленно развитых технологий (уровень технологической зрелости 7 или выше) и совместно подавать заявки на крупные национальные, военные, внутренние, провинциальные и муниципальные проекты НИОКР.

Преимущества НИОКР:

A.Конструкция химического состава и оптимизированный состав определяют производительность

• Влияние атомного размера, внешнего распределения электронов, температуры плавления, удельного веса и других физико-химических свойств легирующих элементов; влияние на образование интерстициального твердого раствора, замещающего твердого раствора, а также кристаллическую структуру и распределение соединений.
• Взаимодействие основных элементов, вспомогательных элементов и микроэлементов сплавов и их влияние на свойства сплава.

B.Разумный процесс подготовки Процесс определяет качество

• Способы приготовления высококачественных слитков (штучных изделий): вакуумная индукционная плавка и литье, полунепрерывное литье слитков, прецизионное литье и др., жидкая штамповка.
• Процесс очистки и очистки сплавов.
• Рафинирование зерна: внешнее полевое рафинирование, такое как метаморфическая обработка, быстрое затвердевание и электромагнитное перемешивание.
• Деформационное усиление: экструзия, прокатка, ковка, волочение и т.д.

C.Многомасштабное многофазное усиление осуществляют с макроскопической, микроскопической и наноскопической перспектив, а нужную структуру получают точным контролем, с однородным составом, мелкими и однородными зернами, дисперсным распределением второй фазы и большой объемной фракцией.

D.Опытные и качественные таланты

Талант является ключевым, а высокотехнологичные продукты требуют высококачественных талантов. Высокообразованные таланты в области исследований и разработок, опытный квалифицированный персонал и команда с разумной конфигурацией и эффективным сотрудничеством являются движущей силой устойчивого развития компании.

E.Расширенная платформа для анализа и тестирования качества военной продукции

• Фотоэлектрический спектрометр прямого считывания для анализа химического состава (со стандартными образцами), индуктивно связанный плазменный эмиссионный спектрометр (ICP-OES), атомно-абсорбционный спектрометр, флуоресцентный анализатор видимого/ультрафиолетового спектрофотометра, анализатор углеродной серы, анализаторы азотного кислорода, анализаторы кислорода.
• Испытание на механические свойства: твердость (Vickers, Brinell, Rockwell), растяжение/сжатие при комнатной температуре (прочность на растяжение/сжатие, предел текучести, удлинение, модуль упругости), растяжение при высоких температурах (<900°C), растяжение при низких температурах (≥196°C), испытание на ползучесть/выносливость при высоких температурах (<900°C), испытание на переменную высокую и низкую температуру, испытание на удар (ударная вязкость).
• Физические свойства: плотность, комплексный термический анализ DSC\DTA (температура плавления, точка фазового перехода), электропроводность, теплопроводность, коэффициент теплового расширения, магнитная напряженность.
• Анализ микроструктуры: металлографический анализ комнатной и высокой температуры (комнатная температура -1500 °C) ОМ, сканирующий электронный микроскоп СЭМ, просвечивающий электронный микроскоп ТЭМ, рентгенологический анализ кристаллической структуры XRD.
• Коррозионный анализ: эксперимент с солевым распылением, электрохимическая рабочая станция, прибор для атмосферного выветривания поверхности, коррозия под напряжением, термогравиметрический анализ TG /DTG (высокотемпературная окислительная коррозия), измерение и анализ толщины пленки.

Лабораторная платформа

Нет	Имя	Функции
1	Лаборатория плавки и литья	Вакуумная или невакуумная плавка цветных сплавов, таких как алюминий, магний, медь, свинец, цинк, редкоземельные элементы и металлы Экспериментальные исследования плесени, полунепрерывных форм с водяным охлаждением, песчаных форм, инвестиционного литья и т.д.
2	Лаборатория химического анализа	Состав различных металлических элементов и неметаллических элементов в цветных сплавах, таких как алюминий, магний, медь, свинец, цинк и др. Анализ теста.
3	Лаборатория микроструктурного анализа	Оснащен металлографическим микроскопом, электронным сканирующим электронным микроскопом, просвечивающим электронным микроскопом, рентгеновским и другим оборудованием, может наблюдать и увеличивать 50 Он может анализировать материал сплава от макроскопического до атомного уровня, микроскопически видимого невооруженным глазом, и определять микроструктуру материала сплава с помощью рентгеновской дифракции, анализа энергетического спектра, дифракционных пятен и т. Д. Морфология и фазовая структура и фазовый состав.
4	Лаборатория физических свойств	Он имеет различные методы тестирования физических свойств материала, которые могут проверять термодинамические свойства, электрические свойства, магнитные свойства материалов. химические свойства, износостойкость, шероховатость поверхности и толщина пленки.
5	Лаборатория механических свойств	Он может растягивать и сжимать алюминий, магний, медь, свинец, цинк и другие материалы из сплавов цветных металлов при комнатной температуре, высокой температуре и низкой температуре Проверяются прочность, удлинение, твердость, ползучесть и постоянная прочность.
6	Лаборатория коррозии и защиты	Исследования поверхностной коррозии и защиты цветных сплавов, таких как алюминий и магний. Работа в основном включает в себя исследование коррозионного поведения и механизма сплавов, пассивацию, анодирование, микродуговое окисление, электрофорез, безэлектродное покрытие и плазменное напыление алюминиевых и магниевых сплавов. Исследования технологии обработки, такой как распылительная покраска.
7	Лаборатория неразрушающего контроля	С помощью ультразвуковых, рентгеновских, магнитопорошковых инфильтраций и других средств он может обнаруживать поковки и отливки черных и цветных металлов Сварные и обработанные поверхностные и внутренние дефекты (трещины, холодные перегородки, включения, пористость, складки, поры и т.д.)
8	Лаборатория термообработки	Материалы из цветных сплавов, такие как алюминий, магний, медь, свинец и цинк, могут подвергаться термической обработке, такой как твердый раствор, гомогенизационный отжиг, рекристаллизационный отжиг и искусственное старение.
9	Лаборатория обработки и формования сплавов	Опыты прокатки, экструзии, волочивания и ковки сплавов цветных металлов.

Плазменный спектрометр	Атомно-абсорбционный спектрометр	Фотоэлектрический спектрометр прямого считывания	сканирующий электронный микроскоп	просвечивающий электронный микроскоп
металлографический микроскоп	Электронная универсальная испытательная машина	Твердомер